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影響永磁滾筒除鐵效率的因素具體有哪些?

文章出處:遠力除鐵器人氣:發(fā)表時間:2016-07-21 11:19:18【
    永磁滾筒分旋轉式、固定式兩種機構,固定式主要適用于弱磁場濕式選別細顆粒的強磁性物質,或者除去非磁性礦物中的強磁性礦物,當漿流入磁場區(qū)時,其中強磁性礦物被吸附在圓筒表面,弱磁性和非磁性礦物被分選后排除,而吸附在圓筒表面的強磁性礦物隨圓筒的旋轉被帶出磁場區(qū)。
永磁滾筒

          影響永磁滾筒工作的因素較多,除了底箱型式、磁系結構、磁場特性之外,還有磁系偏角、工作間隙、分選濃度與圓筒轉速等等。磁系偏角如果不適當將會明顯影響分選指標。
   所謂磁系偏角就是磁系弧面中心線與圓筒中心垂直線的夾角。磁系偏后尾礦品位低,但大偏后時,由于精礦不能提升到精礦端脫落,反而使尾礦品位升高。若磁系偏前,則使精礦提升過高,掃選區(qū)減短,也使尾礦品位升高,所以磁系偏角應調(diào)整到適中位置。粗選區(qū)圓筒表面到底箱底板之間距離稱為工作間隙。工作間隙的大小要影響到分選的效果。間隙大,礦漿的流量亦大,有利于提高處理量,但由于離圓筒表面較遠,磁場強度較低,所以會使尾礦品位升高,降低金屬回收率。反之,若工作間隙小,則增大磁場力,會使精礦品位降低,但回收率可以高些。
   若工作間隙太小,礦漿流速會過快,使礦粒來不及吸到圓筒表面就被礦漿流帶到尾礦,將造成尾礦品位升高,甚至會使尾礦排出困難,出現(xiàn)“滿槽”現(xiàn)象。因此在
永磁滾筒的安裝與維修時要注意保證合適的工作間隙。分選濃度的大小決定一定礦量的礦漿流速,影響礦粒的分選時間。濃度高,流速慢,阻力大,精礦中易夾雜脈石,降低精礦質量。但由于選別時間較長,對回收率有利。反之,若分選濃度低,精礦品位可以高些,而尾礦品位也會增高,使回收率降低。圓筒轉速的大小對選別指標也有影響,轉速低、產(chǎn)量低。轉速高,礦粒所受離心力大,單位時間內(nèi)磁翻作用增加,精礦品位與處理能力都高,而回收率則降低。
永磁滾筒
   在實際操作中,調(diào)節(jié)給礦的吹散水與精礦的沖洗水很重要。吹散水太大,礦漿流速過快,會使尾礦品位增高。反之,吹散水小,會使礦粒不能充分松散而影響分選效果,使尾礦品位升高,精礦品位降低。精礦沖洗水主要用于從筒皮上卸下精礦,沖洗水的大小應能保證卸落精礦即可。

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