永磁磁選機逐步擴大生產(chǎn)能力的局面，近兩年來，磁選機跟著新型高梯度強磁選機及新型高效反浮選藥劑的研制成功，強磁選—反浮選—焙燒聯(lián)合工藝分選褐鐵礦石取得顯著進展，即先通過強磁—反浮選獲得低雜質(zhì)含量的鐵精礦，然后通過普通焙燒或者與磁鐵精礦混合出產(chǎn)球團礦可大幅度進步產(chǎn)品的鐵品位，仍不失為優(yōu)質(zhì)煉鐵原料。過去具有產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)實踐的選礦工藝有強磁選、強磁選—正浮選，但因為受褐鐵礦石性質(zhì)、強磁選設(shè)備及浮選藥劑的制約，其選別指標較差，而還原磁化焙燒—弱磁選工藝的選礦本錢較高，因此該類鐵礦石基本沒有得到有效利用。

一、永磁磁選機逐步擴大生產(chǎn)能力的局面

1、我們對濰坊遠力鐵坑褐鐵礦等鐵礦石的試驗研究結(jié)果表明，反浮選精礦鐵品位可達到百分之57、SiO2含量降至百分之5左右，經(jīng)焙燒后產(chǎn)品的鐵品位可達到百分之64以上，與焙燒、磁選、反浮選聯(lián)合工藝比擬，出產(chǎn)本錢大幅度下降，使該類型鐵礦石具有經(jīng)濟開采利用價值，并且2005年將投入出產(chǎn)。褐鐵礦選礦工藝有還原磁化焙燒—弱磁選、強磁選、重選、浮選及其聯(lián)合工藝。

2、遠力面對永磁磁選機設(shè)備難以適應逐步擴大的礦山生產(chǎn)能力的局面，礦山設(shè)備生產(chǎn)廠家致力于大型磁選設(shè)備的研究生產(chǎn)。為了進步細粒鐵礦物的回收率，曾進行用褐煤作還原劑和燃料的回轉(zhuǎn)窯焙燒磁選技術(shù)的半產(chǎn)業(yè)試驗、絮凝—強磁選技術(shù)產(chǎn)業(yè)試驗等，均取得較好的試驗結(jié)果.