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平板磁選機工藝流程

平板磁選機工藝流程

產(chǎn)品分類: 平板磁選機
      平板磁選機工藝流程,遠(yuǎn)力磁電新研制開發(fā)的高強永磁平板式磁選機,通過現(xiàn)場試驗改進(jìn),現(xiàn)已為定型產(chǎn)品,具有適用范圍廣、低能耗、以及安
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      平板磁選機工藝流程,遠(yuǎn)力磁電新研制開發(fā)的高強永磁平板式磁選機,通過現(xiàn)場試驗改進(jìn),現(xiàn)已為定型產(chǎn)品,具有適用范圍廣、低能耗、以及安裝和維修方便。本產(chǎn)品主要用于礦山、硅微粉細(xì)顆粒弱性礦物的選別,磁表面磁場突破16000GS,皮帶表面達(dá)7000-13000GS,還可根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)不同規(guī)格設(shè)備,該產(chǎn)品已售出近百臺,遍布全國各地,用戶反映效果明顯,在全國多個地區(qū)使用,受到用戶一致好評。

      一、平板磁選機工藝流程

      1.采用高性能釹鐵硼材料,磁路設(shè)計獨特,表面最高磁場能達(dá)到18000GS。

      2.相比其它永磁磁選機磁場掃選面積大,除鐵效果好。

      3.板面坡度可調(diào),根據(jù)物料狀況調(diào)整坡度能夠達(dá)到最好的除鐵效果。

      4.皮帶轉(zhuǎn)速變頻可調(diào),根據(jù)物料狀調(diào)整帶速能夠達(dá)到更好的除鐵效果。

      5.采用耐磨帆布作為輸送帶,大大增加了輸送帶的使用壽命。

      6.省電節(jié)能。

      二、平板磁選機工作原理:

      1、礦漿通過入料管道進(jìn)入本磁選機的均勻補料裝置,經(jīng)過充分分散后被均勻的灑落在磁板上部的卸鐵皮帶上,在重力作用下漿料沿磁板的傾斜方向向下流動,漿料中含有的鐵磁性物在磁棒提供的強磁場下,被牢牢的吸附在卸鐵皮帶上。

      2、電機轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動卸鐵皮帶沿磁板傾斜方向向上運動,同時將吸附的鐵磁性物帶入卸鐵區(qū)域,被卸鐵水管沖洗水沖入尾礦斗中被集中收集,無磁性漿料繼續(xù)沿磁板向下流動,流入精礦斗中被集中收集。

      三、平板磁選機的性能特點:

      1.磁系采用先進(jìn)的計算機模擬設(shè)計,采用對斥形磁極排列結(jié)構(gòu),有效保障工作范圍內(nèi)對鐵質(zhì)的最大吸附面積和吸附能力。

      2.磁性材料全部采用高強稀土釹鐵硼組成強力磁芯,釹鐵硼純度高,用量大,磁力強,最高磁場強度可達(dá)16000gs。在高梯度磁選機領(lǐng)域?qū)儆诟锩酝黄?,其性能屬全球領(lǐng)先。整機最優(yōu)化設(shè)計,磁系采用全密封結(jié)構(gòu),防氧化,保障在惡劣環(huán)境下強磁磁芯十年內(nèi)磁力消耗不超過5%,不影響正常使用。

      3.驅(qū)動部分采用性能優(yōu)良的無極調(diào)速電機,完全自動連續(xù)工作和卸鐵,節(jié)省人力,運行可靠無故障。整機入料系統(tǒng)采用電機攪拌結(jié)構(gòu),使物料進(jìn)入磁選區(qū)時均勻且礦漿濃度符合選礦要求,使分選效果更加有效。

      4.整機水源系統(tǒng)采用整體單一入水口,分閥控制各用水點。方便客戶配套上水設(shè)備,各閥門可根據(jù)實際需要開啟和調(diào)節(jié)用水量。

      5.物料通過或接觸部位全部采用不銹鋼或非磁性材質(zhì),有效避免設(shè)備對物料的二次污染。必要時重要部位可做耐磨處理。

      6.整機結(jié)構(gòu)可根據(jù)現(xiàn)場情況做敞開式或全密封式兩種結(jié)構(gòu)。可適應(yīng)不同的客戶和現(xiàn)場條件要求。

    平板磁選機工藝流程

    產(chǎn)品關(guān)鍵詞:磁選機   平板   工藝流程   

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